在机械加工生产过程中，生产现场管理至关重要。生产现场管理主要是为了确保现场物流有序、劳动有效，效率更高，信息沟通更加便捷，生产环境更加整洁。那么，机械加工厂良好的现场管理是什么样的呢？
一、建立完整的“6S”现场管理
无论是什么管理，都需要遵循一定的规章制度，按照标准化、规范化的思想和科学化的管理要求，建立科学的“6S”管理体系。这个体系中主要包含：
1、建立组织机构：确定6S管理的组织机构，确定好该组织中的岗位职责，建立常设机构，对日常问题进行监控、管理、协调。在该组织机构中，需要有一个负责人，可以协调、调动技术、质量以及物流等各部门。
2、制定6S标准：将管理标准进行及格、良好、优秀等等级划分。只有确定好标准，才能有法可依、有迹可循。
3、确定奖惩办法：在制定好标准后，在执行中要严格按照标准进行，通过定期检查、考核，对于表现好的予以奖励，对于表现不好的进行批评、惩罚。
4、定期进行总结：在每周、每月进行总结会，在总结会上大家可以根据本月的情况进行总结、分析与改进。
二、建立完备的质量体系、安全生产体系
在6S现场管理和质量管理体系，安全生产管理体系间的关系是相辅相成的。质量体系、安全生产体系如何做的好，是可以推动6S发展的，如果质量体系做的不好，在管理上表现为材质混淆，发货错误。而在现场上则是状态标识不清楚，五品分区不符，安全生产做不好。而表现在管理上，则是员工无法进行安全生产，现场安全隐患多。
三、编制科学生产计划
科学生产计划是做好现场管理的环节，只有生产计划科学才能确保生产过程的稳定，只有生产过程稳定才能保证现场的安全。如果没有科学的生产管理计划，没有合理的、科学的加工生产流程，会无可避免的出现一些加工的混乱。
四、做好现场账、物管理
现场赶紧、整洁对于提高质量、降低成本有很大帮助，第一方面对于清点账目有很大帮助，另一方面对于提升产品取用便捷性也有一定帮助。因此，在进入到生产现场前，需要对材料、物品进行质量检验，按照存放规则存放，避免出现材料结块或锈蚀浪费。同时，在现场也需要做好数量和种类的统计与登记，避免材料的丢失及浪费。
